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Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 400 à 710 mm avec moteur 92/188 de 110 kW
Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 400 à 710 mm avec moteur 92/188 de 110 kW
La conception du tuyau en PVC de 400 à 710 mm :
Pour les gros tuyaux en PVC, il est souvent utilisé dans les conduites d’alimentation en eau industrielle.Il est largement utilisé en Arabie Saoudite et dans les pays du Moyen-Orient.Pour les tuyaux de grand diamètre, sa capacité peut aller jusqu'à 800-1 000 kg/h.Nous avons beaucoup d'expérience dans le domaine des tuyaux en PVC de grand diamètre.Pour cette ligne, nous adoptons une extrudeuse 92/188 110 kW pour garantir une vitesse d'extrusion stable.Le matériau du moule adopte 40Cr avec un dispositif de capteur de température.Le moteur est Siemens-beide (coentreprise en Chine).Il dispose d'un réservoir à vide de 6 mètres de long et de quatre transporteurs à chenilles.
Dans le processus d'extrusion de tuyaux en PVC, quels points doivent être pris en compte
Lors du processus d’extrusion des tuyaux en CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride), plusieurs points nécessitent une attention particulière pour garantir la production de tuyaux de haute qualité.Voici quelques points clés :
1. **Manipulation et mélange des matériaux** :
- Assurer une manipulation et un mélange appropriés de la résine CPVC et des additifs pour obtenir une dispersion et une consistance uniformes dans le matériau.Un mélange approprié est crucial pour maintenir les propriétés souhaitées du composé CPVC.
2. **Contrôle de la température** :
- Surveillez et contrôlez soigneusement la température d'extrusion, car le matériau CPVC a des exigences de température spécifiques pour le traitement.Maintenir la température dans la plage recommandée pour éviter la dégradation du matériau et garantir un bon écoulement de la matière fondue.
3. **Conception et configuration des vis** :
- Utilisez des vis d'extrudeuse spécialement conçues pour le traitement du matériau CPVC.La conception de la vis doit permettre un mélange et une homogénéisation adéquats de la matière fondue tout en minimisant le chauffage par cisaillement pour éviter la dégradation du matériau.
4. **Conception et calibrage des matrices** :
- Assurez-vous que la conception de la filière est adaptée à l'extrusion de tuyaux en CPVC, avec des dimensions et une géométrie appropriées pour produire des tuyaux avec une épaisseur et un diamètre de paroi constants.Calibrez correctement la matrice pour obtenir des dimensions de tuyau uniformes.
5. **Refroidissement et trempe** :
- Mettre en œuvre des systèmes de refroidissement et de trempe efficaces pour refroidir rapidement le tuyau en CPVC extrudé et définir ses dimensions.Un refroidissement adéquat est essentiel pour éviter la déformation ou la déformation du tuyau et garantir la stabilité dimensionnelle.
6. **Tirage et dimensionnement** :
- Contrôler la vitesse de tirage et le dimensionnement du tuyau en CPVC pour obtenir les dimensions et la finition de surface souhaitées.Un tirage et un dimensionnement appropriés garantissent l'uniformité du diamètre du tuyau et de l'épaisseur de la paroi sur toute la longueur du tuyau.
7. **Surveillance et contrôle qualité** :
- Mettre en œuvre un système complet de surveillance et de contrôle qualité pour détecter tout défaut ou incohérence dans les tuyaux extrudés en CPVC.Effectuer des inspections et des tests réguliers pour garantir le respect des spécifications et des normes.
En gérant soigneusement ces points pendant le processus d'extrusion, les fabricants peuvent produire des tuyaux en CPVC de haute qualité qui répondent aux spécifications et aux normes de performance requises.
Détails de la ligne d'extrusion :
Extrudeuse à double vis
L'extrudeuse est fabriquée avec des composants de grandes marques pour garantir la stabilité, l'efficacité et la durabilité de la production.En raison de la fonction de bâton du matériau PVC, nous adoptons 110 kW pour la ligne d'extrusion afin de garantir la force de poussée.Pendant ce temps, notre vis et notre baril sont spécialement conçus pour dissuader les caractères hautement corrosifs.
Réservoir d'étalonnage et de refroidissement sous vide
Le réservoir d'étalonnage sous vide adopte une structure à deux chambres : les pièces d'étalonnage sous vide et de refroidissement.Le réservoir à vide et le réservoir de refroidissement par pulvérisation sont tous deux en acier inoxydable 304.L'excellent système de vide garantit un dimensionnement précis des tuyaux.Nous allongeons la cuve de vide et de refroidissement à 8m.Avec un processus de refroidissement beaucoup plus long, le tuyau en PVC peut être bien refroidi et avoir une meilleure surface.
Unité de transport
Nous adoptons quatre chenilles sur la machine de transport pour garantir un fonctionnement stable et régulier des tuyaux produits.Les unités de transport peuvent créer un modèle de transport sur mesure basé sur certaines exigences de production en ajustant le contrôle général.
Unité de coupe
L'encodeur de haute précision garantit une longueur de coupe précise et stable.Avec le système de contrôle PLC, il peut être coupé par opération manuelle selon l'application spécifique.En raison de la forte corrosivité du matériau PVC, toutes les surfaces de l'unité de découpe sont en acier inoxydable 304. Cela garantit la durée de vie de la machine de découpe.
CONTACTEZ-NOUS:
Le tuyau en CPVC est un produit nouveau et populaire parmi les tuyaux.Nous sommes très expérimentés dans le domaine de la production de tuyaux en PVC, si vous êtes intéressé, veuillez me contacter.Je peux créer une solution à queue et vous envoyer de nombreuses vidéos de travail sur la production de tuyaux en PVC.Réjouissez-vous de votre demande.
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Ligne d'extrusion de tuyaux silencieux UPVC de bonne qualité, 50-160mm, meilleures ventes
Ligne d'extrusion de tuyaux silencieux UPVC de bonne qualité, 50-160mm, meilleures ventes
Introduction
Le tuyau silencieux en PVC est l’un des tuyaux UPVC spécialement conçus.Il a une fonction de réduction du bruit élevée.Le tuyau silencieux en U-PVC commence souvent à partir de 50 mm et sa conception de moule diffère de celle des tuyaux en PVC normaux.Il comporte des lignes de rotation à l’intérieur du tuyau.Le moule tourne donc pendant la production du tuyau.Il adopte un réservoir à vide de 8 mètres de long assurant un temps de refroidissement suffisant du tuyau U-PVC.Les tirages garantissent un déplacement fluide et stable du tuyau.La boîte de vitesses et le moteur de nos transports sont Redsun.Notre coupeur est un système de coupe panétaire.Et il a un empileur pour contenir le tuyau fini.
Détails de la ligne d'extrusion :
Extrudeuse à double vis
L'extrudeuse est fabriquée avec des composants de grandes marques pour garantir la stabilité, l'efficacité et la durabilité de la production.En raison de la fonction de bâton du matériau CPVC, nous adoptons 45 kW pour la ligne d'extrusion afin de garantir la force de poussée.Pendant ce temps, notre vis et notre baril sont spécialement conçus pour dissuader les caractères hautement corrosifs.
Moule
La conception du moule est différente du tuyau en PVC normal.Il comporte des lignes en spirale pour créer un vide intérieur pour le tuyau silencieux.Pendant ce temps, le moule tourne pendant la production afin de réaliser les lignes pour l'intérieur du tuyau.
Réservoir d'étalonnage et de refroidissement sous vide
Le réservoir d'étalonnage sous vide adopte une structure à deux chambres : les pièces d'étalonnage sous vide et de refroidissement.Le réservoir à vide et le réservoir de refroidissement par pulvérisation sont tous deux en acier inoxydable 304.L'excellent système de vide garantit un dimensionnement précis des tuyaux.Nous allongeons la cuve de vide et de refroidissement à 8m.Avec un processus de refroidissement beaucoup plus long, le tuyau en CPVC peut être bien refroidi et avoir une meilleure surface.
Unité de transport
Nous adoptons trois chenilles sur la machine de transport pour garantir un fonctionnement stable et régulier des tuyaux produits.Les unités de transport peuvent créer un modèle de transport sur mesure basé sur certaines exigences de production en ajustant le contrôle général.
Unité de coupe
L'encodeur de haute précision garantit une longueur de coupe précise et stable.Avec le système de contrôle PLC, il peut être coupé par opération manuelle selon l'application spécifique.En raison de la forte corrosivité du matériau CPVC, toutes les surfaces de l'unité de coupe sont en acier inoxydable 304. Cela garantit la durée de vie de la machine de découpe.
CONTACTEZ-NOUS:
Le tuyau silencieux UPVC est un produit nouveau et populaire parmi les tuyaux.Nous sommes très expérimentés dans le domaine de la production de tuyaux silencieux UPVC. Si vous êtes intéressé, veuillez me contacter.Je peux créer une solution à long terme et vous envoyer de nombreuses vidéos de travail de la production de tuyaux.Réjouissez-vous de votre demande.
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Ligne d'extrusion de tuyaux silencieux UPVC LB-32-160 mm
Le tuyau silencieux en PVC est l’un des tuyaux UPVC conçus.Il a une fonction de réduction du bruit élevée.Par conséquent, le moule pour tuyaux silencieux UPVC a été spécialement conçu pour pouvoir produire le tuyau avec un cadre sous vide intérieur.Notre moteur d'extrudeuse adopte un moteur Siemens-beide et une boîte de vitesses de marque chinoise célèbre.Notre vis et notre baril adoptent un matériau 38CrMoAl très résistant.
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Ligne d'extrusion de tuyaux en spirale PVC LB-16-75 mm
Le tuyau en spirale en PVC est largement utilisé dans les pays du Moyen-Orient.La machine d'extrusion a une conception spéciale.Il adopte le concept de coextrusion.La ligne est composée d'une extrudeuse monovis 50/28 et d'une extrudeuse monovis 55/30.Il adopte un moteur Siemens-beide, une boîte de vitesses de marque chinoise célèbre.Il est doté d'une unité de formage qui façonne la spirale sur le flux principal de plastique extrudé.Le bain de refroidissement par eau est équipé de 6 à 8 buses qui pulvérisent de l'eau sur le flux.Après un temps de refroidissement suffisant, le tuyau en spirale sera enroulé dans l'unité rotative.De cette manière, la forme en spirale pourrait être davantage façonnée.
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Ligne d'extrusion de tuyaux en CPVC LB-20-110 mm
Le tuyau CPVC est différent du tuyau UPVC.Il est très corrosif et très autocollant.Il y a une forte demande en matière de vis, de barillet et de matériau de moule.Pendant ce temps, la matière première mixte en CPVC exerce une influence sur la fabrication de tuyaux en CPVC.Le tuyau en CPVC est toujours utilisé comme tuyau d'alimentation en eau chaude et comme tuyau de lutte contre l'incendie.Son épaisseur de paroi est donc plus épaisse.
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Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC haute capacité LB-20-110 mm
Avec la demande différente des clients, nous proposons toujours une solution sur mesure.Ce client a besoin d'une ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 20 à 110 mm à haute capacité de production.Leur entreprise a de sérieux besoins en matière de capacité de production.Et me donnant un tableau détaillé du pourcentage de résine caco3 et pvc.Nous faisons donc cette ligne pour référence.
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Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC LB_75-315 mm
Les tuyaux en PVC sont largement utilisés dans le monde entier comme tuyaux d’alimentation en eau ou comme conduits électriques.Comme le montrent les enquêtes, les tuyaux en PVC de 100 à 160 mm se vendent bien sur le marché.Par conséquent, de plus en plus d’usines de tuyaux ont besoin de conduites en PVC de 75 à 315 mm.Pour cette ligne, nous adoptons une extrudeuse à haut rendement et un moteur Siemens.Tous les composants sont de marque célèbre et de bonne qualité.
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Machine d'extrusion de tuyaux en PVC LB_32-63 mm
Cette ligne est utilisée pour produire des tuyaux en PVC de 32 à 63 mm.Sa capacité de sortie peut aller jusqu'à 400 kg/h.Cette ligne adopte une conception à double support.Il peut fabriquer deux tuyaux en PVC en même temps.De cette façon, la capacité a été considérablement augmentée.Notre moteur est Siemens-Beide.Et l'armoire de commande et la machine de transport sont dotées d'un contrôle intelligent.
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Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC 80/156, haute vitesse et à haut rendement, ISO 200-400mm, LB-CE
Pour les tuyaux de 200 à 400 mm avec une vitesse élevée et une demande de rendement élevée, nous adoptons l'extrudeuse 80/156 pour la ligne d'extrusion.Nous adoptons la puissance du moteur 110DC.Le rendement moyen de cette ligne est d'environ 600 kg/h.Nous utilisons un système de contrôle pour contrôler l'extrudeuse.Toutes les pièces modulaires et électriques de température telles que les interrupteurs pneumatiques, les contacts, les relais, les minuteries seront également SIEMENS.
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Ligne de production de tuyaux LB-PVC
LB Machinery propose une ligne de production complète de tuyaux PVC/UPVC allant de 16 mm à 800 mm.Cette ligne de production peut être utilisée pour fabriquer des tuyaux de différents diamètres et épaisseurs de paroi dans des domaines tels que les conduits électriques, la plomberie agricole et de construction.
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Ligne de production de tuyaux en PVC haute capacité de contrôle LB-PLC
La machine d'extrudeuse de tuyaux en PVC est principalement utilisée dans la fabrication de tuyaux UPVC et PVC avec différents diamètres de tuyaux et épaisseurs de paroi, tels que la plomberie agricole et de construction, l'approvisionnement en eau et le drainage, etc.
Cet ensemble est composé d'une extrusion conique à double vis, d'un réservoir d'étalonnage sous vide, d'une machine de transport, d'un coupeur, d'un empileur, etc. L'extrudeuse à vis et la machine de traction adoptent un dispositif de contrôle de fréquence CA importé.La pompe à vide et le moteur de traction adoptent tous deux des composants avancés.La machine de transport a plusieurs modèles, tels que deux griffes, trois griffes, quatre griffes, six griffes, etc. Elle est dotée d'une lame visuelle et d'un type de coupe différent. L'unité offre des performances fiables et une efficacité de production élevée.
Notre machine peut produire des tuyaux en PVC d'un diamètre de 16 mm à 630 mm.
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Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC d'OIN 16-630mm de LB-CE avec machine de fabrication de tuyaux en PVC extrudeuse 22-160KW
La production de tuyaux en PVC de haute capacité nécessite une consommation d'énergie et des coûts de matières premières plus élevés.A cette occasion, notre société optimise continuellement ses solutions d'extrusion de tubes au cours des dernières années.La méthode que nous adoptons : un bilan énergétique de premier ordre entre un rendement élevé et une extrusion de tubes avec une efficacité maximale.Toutes les lignes d'extrusion de LANGBO MACHINERY sont basées sur une seule source, qualité et service avant tout.Nous vous accompagnons de l'idée initiale jusqu'au produit fini, de manière fiable, compétente et équitable.
