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  • Ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD de 180 à 400 mm

    Ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD de 180 à 400 mm

    Ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD de 180 à 400 mm

    Description:

    Cette ligne fabrique des tuyaux en PEHD de 180 à 400 mm avec une épaisseur de paroi de 2 cm.Nous adoptons une extrudeuse 75/38 avec un moteur de 160 kW.Il assure une capacité de 160 kg/h.Le réservoir de vide et de refroidissement garantit que le tuyau devient rond et dur à l'intérieur du réservoir.Un autre réservoir de refroidissement garantit la production à grande vitesse.Nous équipons trois machines de transport de chenilles et une découpe au couteau.La conception spéciale du moule et le dispositif de réglage de la température garantissent au tuyau une bonne surface et les meilleures performances.

    Processus de traitement :

    Particules PE - alimentateur de matériaux - extrudeuse monovis - moule et calibrateur - machine de formage sous vide - machine de refroidissement par pulvérisation à deux étages - machine de transport - coupe-couteau - empileur.

    Caractéristiques

    Modèle LB110 LB250 LB315 LB400
    Gamme de tuyaux 20-110mm 75-250mm 110-315mm 180-400mm
    Modèle à vis SJ65 SJ75 SJ75 SJ75
    Puissance du moteur 55KW 90KW 132KW 160KW
    Sortir 150 kg 220 kg 400 kg 600 kg

    Détail du produit:

    Extrudeuse monovis

    L'extrudeuse est fabriquée avec des composants de grandes marques pour garantir la stabilité, l'efficacité et la durabilité de la production.Notre extrudeuse attribue une vis et un baril simples aux normes internationales.La vis a une forte rigidité assurant une longue durée de vie et un effet plastifiant distingué.

     

    Moule

    Le moule a une conception de canal d'écoulement spacieux pour garantir une capacité d'extrusion élevée et un bon effet de fusion.

    Il est fabriqué et inspecté par le fabricant expérimenté.Le contrôle optimisé de la température et la conception du canal d'écoulement assurent un contrôle précis de la température de fusion.

    Réservoir de vide et de refroidissement

    Le réservoir d'étalonnage sous vide est en acier inoxydable 304.L'excellent système de vide garantit un dimensionnement précis des tuyaux.Le support situé dans la première étape du réservoir d'étalonnage sous vide garantit la forme du tuyau et fournit une puissance supplémentaire pour le déplacement des tuyaux.

    Unité de transport

    Les dix chenilles de la machine de transport assurent un fonctionnement stable et régulier des tuyaux produits.utilisez un mécanisme unique pour empêcher l’ovalisation du tuyau tandis que notre conception de courroie unique assure une traction appropriée sans glissement.

     

    Unité de coupe

    Nous proposons deux méthodes de coupe, dont la coupe rapide et la coupe planétaire.Conformément à la

    matériau de tuyau produit, la manière de couper peut être commutée de manière aléatoire.

     

    Table de basculement

    Notre table basculante est fabriquée en matériau inoxydable de qualité 304 avec une structure en fer, une structure robuste et une charge lourde.Notre roue en caoutchouc maintient fermement le produit tubulaire sans risque de rayures.

  • Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 400 à 710 mm avec moteur 92/188 de 110 kW

    Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 400 à 710 mm avec moteur 92/188 de 110 kW

    Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 400 à 710 mm avec moteur 92/188 de 110 kW

     

    La conception du tuyau en PVC de 400 à 710 mm :

    Pour les gros tuyaux en PVC, il est souvent utilisé dans les conduites d’alimentation en eau industrielle.Il est largement utilisé en Arabie Saoudite et dans les pays du Moyen-Orient.Pour les tuyaux de grand diamètre, sa capacité peut aller jusqu'à 800-1 000 kg/h.Nous avons beaucoup d'expérience dans le domaine des tuyaux en PVC de grand diamètre.Pour cette ligne, nous adoptons une extrudeuse 92/188 110 kW pour garantir une vitesse d'extrusion stable.Le matériau du moule adopte 40Cr avec un dispositif de capteur de température.Le moteur est Siemens-beide (coentreprise en Chine).Il dispose d'un réservoir à vide de 6 mètres de long et de quatre transporteurs à chenilles.

     

    Dans le processus d'extrusion de tuyaux en PVC, quels points doivent être pris en compte

     

    Lors du processus d’extrusion des tuyaux en CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride), plusieurs points nécessitent une attention particulière pour garantir la production de tuyaux de haute qualité.Voici quelques points clés :

     

    1. **Manipulation et mélange des matériaux** :

    - Assurer une manipulation et un mélange appropriés de la résine CPVC et des additifs pour obtenir une dispersion et une consistance uniformes dans le matériau.Un mélange approprié est crucial pour maintenir les propriétés souhaitées du composé CPVC.

     

    2. **Contrôle de la température** :

    - Surveillez et contrôlez soigneusement la température d'extrusion, car le matériau CPVC a des exigences de température spécifiques pour le traitement.Maintenir la température dans la plage recommandée pour éviter la dégradation du matériau et garantir un bon écoulement de la matière fondue.

     

    3. **Conception et configuration des vis** :

    - Utilisez des vis d'extrudeuse spécialement conçues pour le traitement du matériau CPVC.La conception de la vis doit permettre un mélange et une homogénéisation adéquats de la matière fondue tout en minimisant le chauffage par cisaillement pour éviter la dégradation du matériau.

     

    4. **Conception et calibrage des matrices** :

    - Assurez-vous que la conception de la filière est adaptée à l'extrusion de tuyaux en CPVC, avec des dimensions et une géométrie appropriées pour produire des tuyaux avec une épaisseur et un diamètre de paroi constants.Calibrez correctement la matrice pour obtenir des dimensions de tuyau uniformes.

     

    5. **Refroidissement et trempe** :

    - Mettre en œuvre des systèmes de refroidissement et de trempe efficaces pour refroidir rapidement le tuyau en CPVC extrudé et définir ses dimensions.Un refroidissement adéquat est essentiel pour éviter la déformation ou la déformation du tuyau et garantir la stabilité dimensionnelle.

     

    6. **Tirage et dimensionnement** :

    - Contrôler la vitesse de tirage et le dimensionnement du tuyau en CPVC pour obtenir les dimensions et la finition de surface souhaitées.Un tirage et un dimensionnement appropriés garantissent l'uniformité du diamètre du tuyau et de l'épaisseur de la paroi sur toute la longueur du tuyau.

     

    7. **Surveillance et contrôle qualité** :

    - Mettre en œuvre un système complet de surveillance et de contrôle qualité pour détecter tout défaut ou incohérence dans les tuyaux extrudés en CPVC.Effectuer des inspections et des tests réguliers pour garantir le respect des spécifications et des normes.

     

    En gérant soigneusement ces points pendant le processus d'extrusion, les fabricants peuvent produire des tuyaux en CPVC de haute qualité qui répondent aux spécifications et aux normes de performance requises.

    Détails de la ligne d'extrusion :

    Extrudeuse à double vis

    L'extrudeuse est fabriquée avec des composants de grandes marques pour garantir la stabilité, l'efficacité et la durabilité de la production.En raison de la fonction de bâton du matériau PVC, nous adoptons 110 kW pour la ligne d'extrusion afin de garantir la force de poussée.Pendant ce temps, notre vis et notre baril sont spécialement conçus pour dissuader les caractères hautement corrosifs.

    Réservoir d'étalonnage et de refroidissement sous vide

    Le réservoir d'étalonnage sous vide adopte une structure à deux chambres : les pièces d'étalonnage sous vide et de refroidissement.Le réservoir à vide et le réservoir de refroidissement par pulvérisation sont tous deux en acier inoxydable 304.L'excellent système de vide garantit un dimensionnement précis des tuyaux.Nous allongeons la cuve de vide et de refroidissement à 8m.Avec un processus de refroidissement beaucoup plus long, le tuyau en PVC peut être bien refroidi et avoir une meilleure surface.

    Unité de transport

    Nous adoptons quatre chenilles sur la machine de transport pour garantir un fonctionnement stable et régulier des tuyaux produits.Les unités de transport peuvent créer un modèle de transport sur mesure basé sur certaines exigences de production en ajustant le contrôle général.

    Unité de coupe

    L'encodeur de haute précision garantit une longueur de coupe précise et stable.Avec le système de contrôle PLC, il peut être coupé par opération manuelle selon l'application spécifique.En raison de la forte corrosivité du matériau PVC, toutes les surfaces de l'unité de découpe sont en acier inoxydable 304. Cela garantit la durée de vie de la machine de découpe.

    CONTACTEZ-NOUS:

    Le tuyau en CPVC est un produit nouveau et populaire parmi les tuyaux.Nous sommes très expérimentés dans le domaine de la production de tuyaux en PVC, si vous êtes intéressé, veuillez me contacter.Je peux créer une solution à queue et vous envoyer de nombreuses vidéos de travail sur la production de tuyaux en PVC.Réjouissez-vous de votre demande.

  • Ligne d'extrusion de tuyaux HDPE 630-800mm, vente d'usine, Machine chinoise

    Ligne d'extrusion de tuyaux HDPE 630-800mm, vente d'usine, Machine chinoise

    Ligne d'extrusion de tuyaux HDPE 630-800mm, vente d'usine, Machine chinoise

    Production de tuyaux en PEHD de grand diamètre :

    Pour les tuyaux en PEHD de grand diamètre, ils sont souvent utilisés dans le domaine des canalisations d'approvisionnement en eau ou d'égouts en raison de leur paroi très épaisse.Pour la canalisation de 630 à 800 mm de diamètre, nous adoptons une extrudeuse 120/38 350 kW pour garantir sa capacité de sortie.Notre moteur est Siemens-beide (coentreprise en Chine).Il a une très bonne qualité et une longue durée de vie.En raison de sa marque célèbre dans le monde entier, elle dispose d'un bon service après-vente.Notre réservoir à vide mesure 9 mètres de long et est entièrement en SUS304/3 mm.Cette épaisseur d'acier assure au réservoir un effet de vide solide et bon.Pour les tuyaux HDPE de grand diamètre à paroi épaisse, cette ligne est également équipée de deux réservoirs de refroidissement par pulvérisation de 9 mètres de long.Nous avons utilisé des pulvérisateurs de bonne qualité assurant une pulvérisation d'eau uniforme et continue.Pour le système de coupe, il équipe deux types de coupe, notamment la coupe au couteau et la coupe planétaire.Le système de coupe dispose d'un système de réglage automatique.Il pourrait être ajusté en fonction de différentes tailles de tuyaux de production.Notre machine est totalement automatique et peut démarrer la production d'un seul bouton.Cela permet de réaliser cette production sans travailleurs.

    Processus de traitement :

    Granulés PE ​​- alimentateur de matériaux - extrudeuse monovis - moule et calibrateur - machine de formage sous vide - machine de refroidissement par pulvérisation à deux étages - machine de transport - coupe-couteau - empileur.

    Caractéristiques

    Modèle LB110 LB250 LB315 LB400
    Gamme de tuyaux 20-110mm 75-250mm 110-315mm 180-400mm
    Modèle à vis SJ65 SJ75 SJ75 SJ75
    Puissance du moteur 55KW 90KW 132KW 160KW
    Sortir 150 kg 220 kg 400 kg 600 kg

    Détail du produit:

    Extrudeuse monovis

    L'extrudeuse est fabriquée avec des composants de grandes marques pour garantir la stabilité, l'efficacité et la durabilité de la production.Notre extrudeuse attribue une vis et un baril simples aux normes internationales.La vis a une forte rigidité assurant une longue durée de vie et un effet plastifiant distingué.

     

    Moule

    Le moule a une conception de canal d'écoulement spacieux pour garantir une capacité d'extrusion élevée et un bon effet de fusion.

    Il est fabriqué et inspecté par le fabricant expérimenté.Le contrôle optimisé de la température et la conception du canal d'écoulement assurent un contrôle précis de la température de fusion.

    Réservoir de vide et de refroidissement

    Le réservoir d'étalonnage sous vide est en acier inoxydable 304.L'excellent système de vide garantit un dimensionnement précis des tuyaux.Le support situé dans la première étape du réservoir d'étalonnage sous vide garantit la forme du tuyau et fournit une puissance supplémentaire pour le déplacement des tuyaux.

    Unité de transport

    Les dix chenilles de la machine de transport assurent un fonctionnement stable et régulier des tuyaux produits.utilisez un mécanisme unique pour empêcher l’ovalisation du tuyau tandis que notre conception de courroie unique assure une traction appropriée sans glissement.

     

    Unité de coupe

    Nous proposons deux méthodes de coupe, dont la coupe rapide et la coupe planétaire.Conformément à la

    matériau de tuyau produit, la manière de couper peut être commutée de manière aléatoire.

     

    Table de basculement

    Notre table basculante est fabriquée en matériau inoxydable de qualité 304 avec une structure en fer, une structure robuste et une charge lourde.Notre roue en caoutchouc maintient fermement le produit tubulaire sans risque de rayures.

     

    Services après-vente:

    Pendant le processus de production de la machine, nous enverrons régulièrement des photos pour signaler l'état de production de l'équipement.Une fois la machine terminée, nous organiserons un test d'essai qui invitera l'acheteur à venir à l'usine pour vérifier la machine.Une fois que l’acheteur est satisfait des résultats des tests, nous commanderons les navires et fixerons la date d’expédition.Tous les documents d'expédition seront à notre charge.Notre processus unifié évitera tous les problèmes et fera tout pour vous.

     

    Lorsque la machine est arrivée dans votre usine, nous pouvons organiser la venue d'ingénieurs sur site pour installer, mettre en service et former vos travailleurs.Pour la machine, nous offrons une garantie de 18 mois depuis l'expédition de la machine.Pour guider la production, nous fournissons un service à vie.

     

    Si vous êtes intéressé par la ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD, veuillez me contacter pour plus d'informations.

  • Ligne d'extrusion de tuyaux silencieux UPVC de bonne qualité, 50-160mm, meilleures ventes

    Ligne d'extrusion de tuyaux silencieux UPVC de bonne qualité, 50-160mm, meilleures ventes

    Ligne d'extrusion de tuyaux silencieux UPVC de bonne qualité, 50-160mm, meilleures ventes

    Introduction

    Le tuyau silencieux en PVC est l’un des tuyaux UPVC spécialement conçus.Il a une fonction de réduction du bruit élevée.Le tuyau silencieux en U-PVC commence souvent à partir de 50 mm et sa conception de moule diffère de celle des tuyaux en PVC normaux.Il comporte des lignes de rotation à l’intérieur du tuyau.Le moule tourne donc pendant la production du tuyau.Il adopte un réservoir à vide de 8 mètres de long assurant un temps de refroidissement suffisant du tuyau U-PVC.Les tirages garantissent un déplacement fluide et stable du tuyau.La boîte de vitesses et le moteur de nos transports sont Redsun.Notre coupeur est un système de coupe panétaire.Et il a un empileur pour contenir le tuyau fini.

    Détails de la ligne d'extrusion :

    Extrudeuse à double vis

    L'extrudeuse est fabriquée avec des composants de grandes marques pour garantir la stabilité, l'efficacité et la durabilité de la production.En raison de la fonction de bâton du matériau CPVC, nous adoptons 45 kW pour la ligne d'extrusion afin de garantir la force de poussée.Pendant ce temps, notre vis et notre baril sont spécialement conçus pour dissuader les caractères hautement corrosifs.

    Moule

    La conception du moule est différente du tuyau en PVC normal.Il comporte des lignes en spirale pour créer un vide intérieur pour le tuyau silencieux.Pendant ce temps, le moule tourne pendant la production afin de réaliser les lignes pour l'intérieur du tuyau.

    Réservoir d'étalonnage et de refroidissement sous vide

    Le réservoir d'étalonnage sous vide adopte une structure à deux chambres : les pièces d'étalonnage sous vide et de refroidissement.Le réservoir à vide et le réservoir de refroidissement par pulvérisation sont tous deux en acier inoxydable 304.L'excellent système de vide garantit un dimensionnement précis des tuyaux.Nous allongeons la cuve de vide et de refroidissement à 8m.Avec un processus de refroidissement beaucoup plus long, le tuyau en CPVC peut être bien refroidi et avoir une meilleure surface.

    Unité de transport

    Nous adoptons trois chenilles sur la machine de transport pour garantir un fonctionnement stable et régulier des tuyaux produits.Les unités de transport peuvent créer un modèle de transport sur mesure basé sur certaines exigences de production en ajustant le contrôle général.

    Unité de coupe

    L'encodeur de haute précision garantit une longueur de coupe précise et stable.Avec le système de contrôle PLC, il peut être coupé par opération manuelle selon l'application spécifique.En raison de la forte corrosivité du matériau CPVC, toutes les surfaces de l'unité de coupe sont en acier inoxydable 304. Cela garantit la durée de vie de la machine de découpe.

    CONTACTEZ-NOUS:

    Le tuyau silencieux UPVC est un produit nouveau et populaire parmi les tuyaux.Nous sommes très expérimentés dans le domaine de la production de tuyaux silencieux UPVC. Si vous êtes intéressé, veuillez me contacter.Je peux créer une solution à long terme et vous envoyer de nombreuses vidéos de travail de la production de tuyaux.Réjouissez-vous de votre demande.

  • Ligne d'extrusion de tuyaux silencieux UPVC LB-32-160 mm

    Ligne d'extrusion de tuyaux silencieux UPVC LB-32-160 mm

    Le tuyau silencieux en PVC est l’un des tuyaux UPVC conçus.Il a une fonction de réduction du bruit élevée.Par conséquent, le moule pour tuyaux silencieux UPVC a été spécialement conçu pour pouvoir produire le tuyau avec un cadre sous vide intérieur.Notre moteur d'extrudeuse adopte un moteur Siemens-beide et une boîte de vitesses de marque chinoise célèbre.Notre vis et notre baril adoptent un matériau 38CrMoAl très résistant.

  • Ligne d'extrusion de tuyaux en spirale PVC LB-16-75 mm

    Ligne d'extrusion de tuyaux en spirale PVC LB-16-75 mm

    Le tuyau en spirale en PVC est largement utilisé dans les pays du Moyen-Orient.La machine d'extrusion a une conception spéciale.Il adopte le concept de coextrusion.La ligne est composée d'une extrudeuse monovis 50/28 et d'une extrudeuse monovis 55/30.Il adopte un moteur Siemens-beide, une boîte de vitesses de marque chinoise célèbre.Il est doté d'une unité de formage qui façonne la spirale sur le flux principal de plastique extrudé.Le bain de refroidissement par eau est équipé de 6 à 8 buses qui pulvérisent de l'eau sur le flux.Après un temps de refroidissement suffisant, le tuyau en spirale sera enroulé dans l'unité rotative.De cette manière, la forme en spirale pourrait être davantage façonnée.

    Échantillon de tuyau en spiraleÉchantillon de tuyau en spirale2

  • Ligne d'extrusion de tubes LED PC LB-deux couleurs

    Ligne d'extrusion de tubes LED PC LB-deux couleurs

    Dans les pays du Moyen-Ouest, le marché de l’éclairage LED est vaste et la demande est énorme.Pour la lumière LED, le couvercle et le profil inférieur sont fabriqués en matériau PC.

  • Ligne d'extrusion de profilés WPC fiable LB avec moteurs à économie d'énergie

    Ligne d'extrusion de profilés WPC fiable LB avec moteurs à économie d'énergie

    Le profil WPC est largement utilisé et possède un bon marché dans le monde entier.Notre ligne d'extrusion de profilés WPC a une conception délicate et sa vitesse d'extrusion peut aller jusqu'à 0,5-0,8 m/min.

  • Ligne d'extrusion de tuyaux en CPVC LB-20-110 mm

    Ligne d'extrusion de tuyaux en CPVC LB-20-110 mm

    Le tuyau CPVC est différent du tuyau UPVC.Il est très corrosif et très autocollant.Il y a une forte demande en matière de vis, de barillet et de matériau de moule.Pendant ce temps, la matière première mixte en CPVC exerce une influence sur la fabrication de tuyaux en CPVC.Le tuyau en CPVC est toujours utilisé comme tuyau d'alimentation en eau chaude et comme tuyau de lutte contre l'incendie.Son épaisseur de paroi est donc plus épaisse.

  • Machine à clocher les tuyaux en PVC de type LB-U et R

    Machine à clocher les tuyaux en PVC de type LB-U et R

    Pour le conduit électrique, le tuyau en PVC n’a pas seulement besoin d’un tuyau affleurant.Il faut également que les cloches se connectent entre elles afin d'avoir un long conduit électrique.La clocheuse réalise une prise à l'extrémité du tuyau en PVC afin de faire la demande de connexion.Il a le type U et le type R pour le choix.

  • Ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD LB-180-400 mm

    Ligne d'extrusion de tuyaux en PEHD LB-180-400 mm

    Cette ligne fabrique des tuyaux en PEHD de 180 à 400 mm avec une épaisseur de paroi de 2 cm.Nous adoptons une extrudeuse 75/38 avec un moteur de 160 kW.Il assure une capacité de 160 kg/h.Le réservoir de vide et de refroidissement garantit que le tuyau devient rond et dur à l'intérieur du réservoir.Un autre réservoir de refroidissement garantit la production à grande vitesse.Nous équipons trois machines de transport de chenilles et une découpe au couteau.La conception spéciale du moule et le dispositif de réglage de la température garantissent au tuyau une bonne surface et les meilleures performances.

  • Concasseur de tuyaux ou de profils en PVC gaspillé LB

    Concasseur de tuyaux ou de profils en PVC gaspillé LB

    Pour l’usine d’extrusion de tuyaux et de profilés en PVC, la machine de concassage est nécessaire.Avant la production officielle et normale du produit en plastique, de nombreux déchets plastiques seront extrudés.Si on les jette, le coût de production sera beaucoup plus élevé.Grâce à la machine de concassage, le plastique gaspillé peut être broyé en petites particules.Grâce au broyage, la poudre peut être introduite dans l'extrudeuse et transformée en un nouveau produit en plastique.