Ligne de granulation de coupe LB-WaterRing
| Modèle | LBWR-80 | LBWR-100 | LBWR-140 | LBWR-160 | LBWR-180 |
| Modèle à vis | 80/38:1 | 100/38:1 | 140/38:1 | 160/38:1 | 180/38:1 |
| Débit (kg) | 120-160 | 260-400 | 450-600 | 600-800 | 800-1000 |
| Puissance du moteur (kW) | 55 | 110 | 200 | 250 | 315 |
Convoyeur automatique
Moteur entraîné par convoyeur contrôlé par un pilote AC
Un détecteur de métaux en option contrôle l'action du convoyeur avec avertissement et arrêt.
La vitesse d'alimentation du convoyeur d'alimentation contrôlé par AC Driver dépend de la capacité en temps réel du compacteur.
Compacteur intégré
Stator et rotor coupant la matière première. Le frottement des chutes de matériaux augmente la température dans le compacteur. La température élevée aide le matériau à réduire l’humidité et à séparer la poussière des restes de matériau. Le dispositif de dégazage laisse s'échapper l'humidité du compacteur et offre au matériau une meilleure situation pour un traitement ultérieur.
Extrudeuse monovis
L'application a prouvé l'adéquation de la vis et du moteur pour une production stable et une longue durée de service. Matériau de vis de haute qualité et traitement bimétallique pour une extrusion très efficace et un long temps de travail.
Moule de filtre à fonte hydraulique
Écrans en acier 304 avec mailles sur mesure
Corps de filtre à plaque hydraulique ou à cylindre disponible.
Chauffage en bronze pour une efficacité de chauffage élevée
Système de changement d'écran entièrement automatique en option
Granulateur à anneau d'eau
La pression de contact entre le couteau rotatif et la face de la filière est surveillée pour garantir un temps de coupe long et une qualité élevée des granulés. La vitesse de rotation du couteau est basée sur la pression de fusion et ajustée automatiquement. Le dispositif à couteau rotatif est réglable pour l'entretien. Le remplacement facile des couteaux permet de gagner du temps en termes d'entretien.
Tamis vibrant
Deux fonctions, déshydratation et contrôle de la taille, pour le tamis vibrant :
Après la granulation sur anneau d'eau, les granulés sont transportés dans l'eau. Dans le tamis vibrant, l'eau s'écoule et les granulés restent pour une étape ultérieure.
La taille des granules contrôlée par un tamis vibrant, des granules trop petits ou trop gros seront éliminés. Les seuls granulés répondant aux exigences de taille seront transportés par voie aérienne vers le silo de stockage.
Système de séchage
Pour le séchage des granulés, le concept de séchage par centrifugation et de transport par air est appliqué. Les granulés seront transportés avec de l'air dans un silo de stockage et l'humidité du matériau sera inférieure à 1 %.
Silo de stockage
Les granules finaux seront stockés en silo. En fonction de la demande, le système de suivi et de pondération en ligne pourra être appliqué.
