Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 400 à 710 mm avec moteur 92/188 de 110 kW

Ligne d'extrusion de tuyaux en PVC de 400 à 710 mm avec moteur 92/188 de 110 kW

La conception du tuyau en PVC de 400 à 710 mm :

Pour les gros tuyaux en PVC, il est souvent utilisé dans les conduites d’alimentation en eau industrielle. Il est largement utilisé en Arabie Saoudite et dans les pays du Moyen-Orient. Pour les tuyaux de grand diamètre, sa capacité peut aller jusqu'à 800-1 000 kg/h. Nous avons beaucoup d'expérience dans le domaine des tuyaux en PVC de grand diamètre. Pour cette ligne, nous adoptons une extrudeuse 92/188 110 kW pour garantir une vitesse d'extrusion stable. Le matériau du moule adopte 40Cr avec un dispositif de capteur de température. Le moteur est Siemens-beide (coentreprise en Chine). Il dispose d'un réservoir à vide de 6 mètres de long et de quatre transporteurs à chenilles.

Dans le processus d'extrusion de tuyaux en PVC, quels points doivent être pris en compte

Lors du processus d’extrusion des tuyaux en CPVC (Chlorinated Polyvinyl Chloride), plusieurs points nécessitent une attention particulière pour garantir la production de tuyaux de haute qualité. Voici quelques points clés :

1. **Manipulation et mélange des matériaux** :

- Assurer une manipulation et un mélange appropriés de la résine CPVC et des additifs pour obtenir une dispersion et une consistance uniformes dans le matériau. Un mélange approprié est crucial pour maintenir les propriétés souhaitées du composé CPVC.

2. **Contrôle de la température** :

- Surveillez et contrôlez soigneusement la température d'extrusion, car le matériau CPVC a des exigences de température spécifiques pour le traitement. Maintenir la température dans la plage recommandée pour éviter la dégradation du matériau et garantir un bon écoulement de la matière fondue.

3. **Conception et configuration des vis** :

- Utilisez des vis d'extrudeuse spécialement conçues pour le traitement du matériau CPVC. La conception de la vis doit permettre un mélange et une homogénéisation adéquats de la matière fondue tout en minimisant le chauffage par cisaillement pour éviter la dégradation du matériau.

4. **Conception et calibrage des matrices** :

- Assurez-vous que la conception de la filière est adaptée à l'extrusion de tuyaux en CPVC, avec des dimensions et une géométrie appropriées pour produire des tuyaux avec une épaisseur et un diamètre de paroi constants. Calibrez correctement la matrice pour obtenir des dimensions de tuyau uniformes.

5. **Refroidissement et trempe** :

- Mettre en œuvre des systèmes de refroidissement et de trempe efficaces pour refroidir rapidement le tuyau en CPVC extrudé et définir ses dimensions. Un refroidissement adéquat est essentiel pour éviter la déformation ou la déformation du tuyau et garantir la stabilité dimensionnelle.

6. **Tirage et dimensionnement** :

- Contrôler la vitesse de tirage et le dimensionnement du tuyau en CPVC pour obtenir les dimensions et la finition de surface souhaitées. Un tirage et un dimensionnement appropriés garantissent l'uniformité du diamètre du tuyau et de l'épaisseur de la paroi sur toute la longueur du tuyau.

7. **Surveillance et contrôle qualité** :

- Mettre en œuvre un système complet de surveillance et de contrôle qualité pour détecter tout défaut ou incohérence dans les tuyaux extrudés en CPVC. Effectuer des inspections et des tests réguliers pour garantir le respect des spécifications et des normes.

En gérant soigneusement ces points pendant le processus d'extrusion, les fabricants peuvent produire des tuyaux en CPVC de haute qualité qui répondent aux spécifications et aux normes de performance requises.

Détails de la ligne d'extrusion :

Extrudeuse à double vis

L'extrudeuse est fabriquée avec des composants de grandes marques pour garantir la stabilité, l'efficacité et la durabilité de la production. En raison de la fonction de bâton du matériau PVC, nous adoptons 110 kW pour la ligne d'extrusion afin de garantir la force de poussée. Pendant ce temps, notre vis et notre baril sont spécialement conçus pour dissuader les caractères hautement corrosifs.

Réservoir d'étalonnage et de refroidissement sous vide

Le réservoir d'étalonnage sous vide adopte une structure à deux chambres : les pièces d'étalonnage sous vide et de refroidissement. Le réservoir à vide et le réservoir de refroidissement par pulvérisation sont tous deux en acier inoxydable 304. L'excellent système de vide garantit un dimensionnement précis des tuyaux. Nous allongeons la cuve de vide et de refroidissement à 8m. Avec un processus de refroidissement beaucoup plus long, le tuyau en PVC peut être bien refroidi et avoir une meilleure surface.

Unité de transport

Nous adoptons quatre chenilles sur la machine de transport pour garantir un fonctionnement stable et régulier des tuyaux produits. Les unités de transport peuvent créer un modèle de transport sur mesure basé sur certaines exigences de production en ajustant le contrôle général.

Unité de coupe

L'encodeur de haute précision garantit une longueur de coupe précise et stable. Avec le système de contrôle PLC, il peut être coupé par opération manuelle selon l'application spécifique. En raison de la forte corrosivité du matériau PVC, toutes les surfaces de l'unité de découpe sont en acier inoxydable 304. Cela garantit la durée de vie de la machine de découpe.

CONTACTEZ-NOUS:

Le tuyau en CPVC est un produit nouveau et populaire parmi les tuyaux. Nous sommes très expérimentés dans le domaine de la production de tuyaux en PVC, si vous êtes intéressé, veuillez me contacter. Je peux créer une solution à queue et vous envoyer de nombreuses vidéos de travail sur la production de tuyaux en PVC. Réjouissez-vous de votre demande.