Ligne d'extrusion de tuyaux en fibre de verre LB-Co Extrusion ABA PPR
La coextrusion consiste à envoyer deux ou plusieurs matières premières fondues à travers une seule filière et à produire un tuyau multicouche pouvant avoir différentes couleurs ou épaisseurs de paroi. Lorsque plusieurs plastiques sont combinés, le résultat peut produire des propriétés distinctes de celles d’un seul matériau. L'extrusion multicouche a ouvert de nouvelles frontières dans l'ingénierie des matériaux et répondu à plusieurs besoins de fabrication auparavant difficiles. La coextrusion peut également réduire les coûts en utilisant des déchets recyclés et rebroyés dans des matériaux vierges pour les mains courantes, les clôtures et d'autres applications. Le processus peut être observé dans des projets aussi divers que des composants de canalisations et de structure ou des récipients alimentaires soufflés à l'air.
Diamètre du tuyau (mm) 50,75,90,110,160 75,90,110,160,200,250
Extrudeuse (pour couche intermédiaire) 65/132 80/156
Extrudeuse (pour couche externe et interne) 65/132 ou 55/120 65/132
Longueur du réservoir à vide (mm) 6000 6000
Machine de transport 3claw 3claw
Machine de découpe coupe planétaire coupe planétaire
La ligne d'extrusion complète est composée des éléments suivants :
1. Extrudeuse à vis unique
2.Co-extrudeuse : fabrication de ligne de marquage sur canalisation ou multicouche de canalisations
3. Tête de filière
4. Réservoir à vide : en raison du diamètre, il peut s'agir de la conception d'une chambre à vide simple ou double.
5. Réservoir de refroidissement : en raison du diamètre, le nombre de réservoirs de refroidissement peut être un, deux ou trois
6. Transports : en raison du diamètre, il peut s'agir de chenilles doubles, trois, quatre, six, huit, dix, douze.
7.Cutter : en raison du diamètre, il peut s'agir d'un coupeur sans chutes ou d'un coupeur planétaire.
8. Enrouleur/goulotte de basculement
